మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ పరిశ్రమలో అధిక లేజర్ కటింగ్ పవర్ కోసం వ్యాపార సందర్భం సంవత్సరాలుగా అభివృద్ధి చెందింది. CO2 లేజర్ కటింగ్ ప్రారంభ రోజులలో, ఎక్కువ శక్తి మిమ్మల్ని వేగంగా మరియు మందంగా కత్తిరించడానికి అనుమతించింది. ప్రత్యేకించి అనుకూల తయారీదారుల కోసం, అధిక పవర్ లేజర్‌లు స్టోర్ సామర్థ్యాలను విస్తృతం చేస్తాయి. , ఇది కొత్త కస్టమర్‌లు మరియు మార్కెట్‌లకు తలుపులు తెరుస్తుంది.
ఆ తర్వాత 2000ల చివరలో ఫైబర్ లేజర్‌లు మరియు సరికొత్త బాల్ గేమ్‌లు వచ్చాయి. పలుచని పదార్థాలను కత్తిరించడం, ఫైబర్ లేజర్‌లు ఒకే విధమైన శక్తి కలిగిన కార్బన్ డయాక్సైడ్ చుట్టూ పరిగెత్తగలవు. ఫైబర్ లేజర్‌లు పరిశ్రమ యొక్క కట్టింగ్ సామర్థ్యాలను చాలా ఎక్కువగా పెంచాయి, చాలా దుకాణాలు మృగానికి ఆహారం ఇవ్వడానికి కష్టపడుతున్నాయి. వాస్తవానికి, దుకాణాలు మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్‌ను ఆటోమేట్ చేయగలవు, అయితే, చాలా వేగంగా కత్తిరించే లేజర్‌లు దిగువ ప్రక్రియలను, ముఖ్యంగా బెండింగ్ మరియు వెల్డింగ్‌ను అధిగమించగలవు.
తయారీదారులు ఫైబర్ లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీలో నిపుణులు కానవసరం లేదు, వారు 4kW లేజర్‌తో 6mm షీట్‌ను కత్తిరించగలిగితే, వారు 8kW లేజర్ పవర్‌తో వేగంగా కట్ చేయగలరు. ఇప్పుడు వారు 12kW ఫైబర్‌తో ఏమి చేయగలరో ఆలోచించండి. లేజర్ కట్టర్. 15kW యంత్రం గురించి ఏమిటి?
నేడు, ఈ ఎంపికలు మెటల్ తయారీదారులకు అందుబాటులో ఉన్నాయి, అయితే ఈ కొత్త హై-పవర్ ఫైబర్ లేజర్‌లతో మందపాటి లోహాలను కత్తిరించడంపై మాత్రమే దృష్టి పెట్టడం పొరపాటు. ఈ 10kW, 12kW మరియు 15kW మెషీన్‌లు మందపాటి పదార్థాలను కత్తిరించడం కంటే ఎక్కువ చేయగలవు. ఈ శక్తివంతమైన యంత్రాల గురించి మాట్లాడేటప్పుడు మెటల్ తయారీదారులు ఆలోచించే మొదటి విషయం.
హై పవర్ ఫైబర్ లేజర్ టెక్నాలజీ కథ లేజర్ కటింగ్ కోసం ప్రక్రియ సమయాన్ని తగ్గించడం. అందుకే మేము మెటల్ తయారీదారులు రెండు లేదా మూడు పాత లేజర్‌లను భర్తీ చేయడానికి అధిక శక్తితో కూడిన లేజర్ కట్టర్‌ను కొనుగోలు చేయడం చూస్తాము. వారు లేజర్ బెడ్ నుండి భాగాలను వేగంగా మరియు చౌకగా తీసివేయగలరు. గతంలో కంటే.
ఫైబర్ లేజర్ కట్టర్ పవర్ లెవెల్స్ పెరిగేకొద్దీ, నిర్వహణ ఖర్చులు పెరిగే అవకాశం ఉంది. సాధారణంగా, పవర్ రెట్టింపు చేయడం వల్ల లేజర్ నిర్వహణ ఖర్చు 20% నుండి 30% వరకు పెరుగుతుంది. అందుకే ఫైబర్ లేజర్‌లు గరిష్ట సామర్థ్యంతో పనిచేయడం చాలా ముఖ్యం. , అధిక నిర్వహణ ఖర్చులను భర్తీ చేయడానికి పార్ట్ సైకిల్ సమయాలను తగ్గిస్తుంది. సైకిల్ సమయాలను తగ్గించడం ద్వారా, తయారీదారులు వేరియబుల్ మరియు స్థిర వ్యయాల ప్రభావాన్ని తగ్గించవచ్చు మరియు లాభదాయకతను మెరుగుపరుస్తారు.
అదృష్టవశాత్తూ, ఫైబర్ లేజర్‌లు చాలా త్వరగా కత్తిరించబడతాయి. వాటిని మెటల్ షీట్‌లో పైకి క్రిందికి రేస్ చేయడం చూడండి. దురదృష్టవశాత్తు, చాలా మంది తయారీదారులు పొడవైన, సరళ రేఖలతో భాగాలను కత్తిరించరు. అవి చిన్న రంధ్రాలు మరియు ప్రత్యేకమైన జ్యామితిలను కత్తిరించాయి. ఈ సందర్భంలో, తయారీదారు అవసరం యంత్రం యొక్క లైన్ వేగం యొక్క ప్రయోజనాన్ని పొందడానికి త్వరగా వేగవంతం చేయడానికి.
ఉదాహరణకు, సెకనుకు 10 మీటర్ల వేగంతో 1G మెషీన్‌ను 2G మెషీన్ రెండు రెట్లు వేగంగా వేగవంతం చేయడం ద్వారా సులభంగా అధిగమించవచ్చు. Gs రెట్టింపు అయినప్పుడు, మెషిన్ అదే ప్రోగ్రామ్ చేసిన వేగాన్ని చేరుకోవడానికి సగం సమయం మరియు సగం దూరం పడుతుంది. రేటు వద్ద యంత్రం మూలలు మరియు బిగుతుగా ఉండే ఆర్క్‌ల నుండి వేగాన్ని తగ్గించగలదు మరియు వేగవంతం చేయగలదు, ఇది సాధారణంగా లేజర్ శక్తి లేదా గరిష్ట యంత్ర వేగం కంటే సైకిల్ సమయంపై ఎక్కువ ప్రభావం చూపుతుంది. త్వరణం చాలా కీలకం.
షీట్ పరిమాణం, త్వరణం మరియు మందం మీరు ఈ మూడు కారకాలను ఒకే మెషీన్‌గా మిళితం చేసినప్పుడు, మీ ప్రాసెస్ సౌలభ్యాన్ని మరియు కొత్త కస్టమర్‌లను పొందేందుకు సమయాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా మీరు మరిన్ని అవకాశాలను పొందుతారు.
"పెగాసస్ స్టీల్ ముందుకు సాగడానికి మరియు కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చడానికి ఏకైక మార్గం మీ అంతస్తులో మీకు కావలసిన పరికరాల గురించి కలలు కనడం కాదు, కానీ పని చేయడం మరియు పెట్టుబడి పెట్టడం" అని సహ యజమాని అలెక్స్ రస్సెల్ చెప్పారు.రస్సెల్) పెగాసస్ స్టీల్ అన్నారు.
“మా చివరి సముపార్జన 4 x 2 మీటర్ల కట్టింగ్ టేబుల్‌తో కూడిన Trumpf TruLaser 5040 8kW ఫైబర్ లేజర్ కట్టర్, ఇది మా ట్రంప్‌ఫ్ లేజర్ కట్టర్‌ల సంఖ్యను 5కి తీసుకువచ్చింది. Retecon ద్వారా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన TruLaser 5040 ఫైబర్ కార్బన్ షీట్‌ను 25mm వరకు కత్తిరించడానికి అనుమతిస్తుంది, 40mm వరకు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, 25mm వరకు అల్యూమినియం మరియు 10mm వరకు రాగి మరియు ఇత్తడి.
నైట్రోజన్ కాన్సంట్రేటర్‌తో 15kW బైస్ట్రోనిక్ బైస్టార్ 8025 ఫైబర్ లేజర్ “ఇప్పుడు మేము 8 x 2.5 మీటర్ల టేబుల్‌టాప్ కొలతలు కలిగిన 15kW బైస్ట్రోనిక్ బైస్టార్ 8025 ఫైబర్ లేజర్‌లో పెట్టుబడి పెట్టాము.ఇది దక్షిణాఫ్రికాలో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన మొదటి 15kW లేజర్ కాకపోవచ్చు, కానీ ఈ సైజు చార్ట్‌తో ఇది మొదటి లేజర్ అవుతుంది.
"మేము మరొక ట్రంప్‌ఫ్ కంటే బైస్ట్రోనిక్ మెషీన్‌ను ఎంచుకున్న ఏకైక కారణం, ట్రంప్‌ఫ్ మనకు కావలసిన సైజ్ మెషీన్‌ను అందించకపోవడం."
"అధిక లేజర్ అవుట్‌పుట్‌తో కూడా, కొత్త యంత్రం వివిధ రకాల అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించగల నమ్మకమైన కట్టింగ్ ప్రక్రియను అందిస్తుంది.సాంప్రదాయిక 3kW నుండి 12kW సిస్టమ్‌ల నుండి కొత్త 15kWకి సాంకేతిక పురోగతి ముఖ్యమైనది.
“సగటున, శక్తిని పెంచడం ద్వారా, బైస్టార్ 10kW లేజర్ మూలంతో పోలిస్తే నైట్రోజన్‌తో కత్తిరించేటప్పుడు 50% వేగంగా కత్తిరించగలదు.దీనర్థం షీట్ మెటల్ తయారీదారులు తక్కువ యూనిట్ ధరతో అధిక ఉత్పాదకత నుండి ప్రయోజనం పొందవచ్చు .కొత్త యంత్రం 1mm మరియు 30mm మధ్య మందంతో ఉక్కు, అల్యూమినియం మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను, అలాగే 20mm వరకు మందం కలిగిన ఇత్తడి మరియు రాగిని ఖచ్చితంగా మరియు విశ్వసనీయంగా కత్తిరించగలదు. ”
"15kW లేజర్ అవుట్‌పుట్ ఉక్కు మరియు అల్యూమినియంలో 50 మిమీ వరకు విస్తరించిన అప్లికేషన్‌లను కూడా అనుమతిస్తుంది, పెద్ద సిరీస్ మరియు అత్యవసర కస్టమర్ ఆర్డర్‌ల కోసం వాంఛనీయ సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది."
"వాస్తవమేమిటంటే, దక్షిణాఫ్రికాలో ఉన్న మెజారిటీ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ కంపెనీలు ఫైబర్ లేజర్‌లను 6 మిమీ లేదా అంతకంటే తక్కువ మందం కలిగిన లోహాలను కట్టింగ్ సోర్స్‌గా ఉపయోగిస్తాయి.న్యూక్లియర్ రియాక్టర్ల వంటి వాటి కోసం చాలా మందపాటి ప్రత్యేక లోహాలను లేజర్ కట్ చేయాల్సిన అనేక దుకాణాలు లేవు.ఈ రకమైన అప్లికేషన్లు పుష్కలంగా లేవు.
“లేజర్ కట్టింగ్‌లో, మీరు తాజాగా ఉండాలి లేదా మీరు గేమ్‌కు దూరంగా ఉంటారు.మేము ఆ కారణంగా ఈ యంత్రాన్ని కొనుగోలు చేసాము, అదే సమయంలో సామర్థ్యం మరియు ఉత్పాదకతను కూడా జోడించాము.మేము దానిని గొప్పగా చెప్పుకోవడం కోసం కొనుగోలు చేయలేదు.
ప్రెస్ బ్రేక్ అప్‌గ్రేడ్ “నేలపై ఉన్న మా అతిపెద్ద ప్రెస్ బ్రేక్‌లలో ఒకటి ఇటీవలే పునరుద్ధరించబడింది మరియు సరికొత్త డెలెమ్ DA-60Touch CNC నియంత్రణతో కొత్త మెషీన్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్‌లకు అప్‌గ్రేడ్ చేయబడింది.మేము OEM తయారీదారు మార్గంలో వెళ్ళడానికి ప్రయత్నించాము, కానీ నిజం ఇది సంక్లిష్టమైనది మరియు సవాలుగా నిరూపించబడింది, కాబట్టి మేము ఒక స్థానిక సంస్థ, ఫ్లెక్సిబుల్ ఎలక్ట్రానిక్స్ సిస్టమ్స్‌ను నియమించుకున్నాము.
"అసలైన 500-టన్నుల ప్రెస్ బ్రేక్, క్యాడ్‌మాన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ మరియు సైబెలెక్ డ్రైవ్‌లు డెలెమ్ 66 6-యాక్సిస్ కంట్రోల్స్‌తో (బ్యాక్‌స్టాప్‌లో నాలుగు కొత్త ఎలక్ట్రిక్ సర్వో మోటార్ యాక్సెస్ మరియు మాస్టర్ సిలిండర్‌పై రెండు హైడ్రాలిక్ సర్వో యాక్సెస్) రిట్రోఫిట్ చేయబడ్డాయి.
"కొత్త నియంత్రణల కారణంగా 6 100 మిమీ టేబుల్ వెడల్పుతో 500-టన్నుల యంత్రం పూర్తిగా రీవైర్డ్ చేయబడింది."
Dillinger Dillimax మరియు Dillidur Wear Plates “మేము అందించే మరొక సాపేక్షంగా కొత్త సేవ అల్ట్రా-హై స్ట్రెంగ్త్ సరఫరా మరియు వేర్ రెసిస్టెంట్ వేర్ ప్లేట్లు మరియు కాంపోనెంట్స్.మేము జర్మనీలోని డిల్లింగర్ స్టీల్ నుండి వేర్ ప్లేట్‌లను దిగుమతి చేసుకుంటాము.
“అధిక శక్తి గల డిల్లిమాక్స్ మరియు వేర్-రెసిస్టెంట్ డిల్లిదుర్ స్టీల్స్ వాక్యూమ్ కింద డీగ్యాస్ చేయబడతాయి.ఈ చికిత్స, సంక్లిష్ట ద్వితీయ (లేదా "లాడిల్") మెటలర్జీతో కలిపి, సల్ఫర్ వంటి అవాంఛిత "అశుద్ధ" స్థాయిలను (మలినాలను) కనిష్టంగా తగ్గిస్తుంది.అధిక-నాణ్యత స్లాబ్‌లు, ప్రత్యేకించి పెద్ద మందం, తగినంత మందపాటి మరియు ఏకరీతి ఫీడ్ కూడా అవసరం.డిల్లింగర్ 600 మిమీ వరకు మందంతో స్లాబ్ ఫీడ్‌లు అని పిలవబడే వాటిని నిరంతరం ప్రసారం చేయవచ్చు.
"పెగాసస్ స్టీల్ స్టాక్స్ 8 మిమీ నుండి 160 మిమీ వరకు పరిమాణాలలో జర్మనీ నుండి దిగుమతి చేసుకున్న ప్లేట్‌లను ధరిస్తాయి."
పెగాసస్ స్టీల్ అనేది CNC లేజర్ కటింగ్, హై-డెఫినిషన్ ప్లాస్మా కట్టింగ్, CNC బెండింగ్, CNC ఫ్లేమ్ కటింగ్, CNC పంచింగ్, గిలెటిన్ కట్టింగ్, వంటి వాటిల్లో ప్రత్యేకత కలిగిన వన్-స్టాప్ మూడు-షిఫ్ట్, 24-గంటలు, వారానికి 7-రోజుల ఉక్కు ప్రాసెసింగ్ కంపెనీ. మరియు రోలింగ్.సేవా కేంద్రం, ఫార్మింగ్ మరియు తయారీ. కంపెనీ ISO 9001 సర్టిఫికేట్ పొందింది మరియు క్లాస్ 1 BB-BEEని కలిగి ఉంది.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-17-2022